河南方大实业是研发生产鄂式破碎机设备系列、反击式破碎机系列、直通冲击式破碎机(制砂机)系列、新型制砂机(国家最新专利)、对辊破碎机、液压圆锥破碎机、振动给料机系列、圆振动筛系列、洗砂机系列,皮带输送机等多种大型设备为一体的大型企业,如想了解更多的河南破碎机信息、咨询破碎机价格、了解选矿设备选型的信息请联系我公司,免费咨询:400-0371-933,或者直接致电销售经理电话:13838159488/0371-67811998。较多铁选矿厂因为自己没有矿山,选矿工艺落后、设备陈旧粗糙、企业规模小,精矿品位低、销售价格低、销售困难等原因,使企业处于薄利与亏损的边缘。如何使这类企业在当前形势下有所发展,有利可图,有竞争能力,是摆在这类选矿厂领导面前的重要课题。
首先要做的就是进行系统改造,提高铁精粉品味。首先我们应该看看原材料破碎存在的问题:
小规模选矿厂的磨前破碎矿石粒度,在25mm左右,这使磨机的磨矿效率大大下降。因为磨机是细磨设备,由于磨机的粗破碎效率低,当把25mm的矿石,磨碎到80um以下时的磨矿效率是很低的。这时1吨中等硬度的矿石,需要耗电在25KWH左右。先进的破碎工艺,已经把矿石破碎到10mm以下的粒度,这时磨机磨1吨矿石的耗电量只在13KWH左右。
其方法是在原料粗破碎系统上,增加一台细碎破碎机(fine crusher),使磨机前矿石的粒度由25mm降到10mm,细破碎机(fine crusher)破碎1吨矿石需要耗电量5KWH。改为磨前用细破碎设备(fine crushing equipment)对矿石进行细破碎,这样破碎和磨矿两个系统1吨矿石的耗电量可下降7KWH。并且磨前细破碎设备消耗的锤头衬板的消耗费用,要明显低于球磨机钢球和衬板的消耗费用。一个年处理矿石10万吨的选矿厂,在破碎磨矿工艺流程中采用先进的技术,就可以节省电费和材料消耗40万元。
矿石的细破碎设备较多,用户可选择的理想的设备较少,比如锤式破碎机(hammer crusher),不管是立轴式锤式破碎机,还是卧式锤式破碎机,都存在锤头使用寿命短,锤头和衬板消耗量、更换频繁,台时产量低、耗电高,维护维修困难、时间长,设备运转率低。最短的有三五天更换一次的,最长的才半个月更换一次。锤头和衬板的消耗,1吨矿石需要1元之多,破碎1吨矿石的电耗需要7KWH。我们应选用一种磨损件消耗低、使用时间长、产量高、排料粒度稳定、电耗小的节能型破碎系统,比如圆锥破碎机,电耗可以由其它细碎机7KWH/吨矿石,下降到5KWH/吨矿石。衬板消耗材料的使用周期,由一周可以提高到半年 时间,破碎1吨矿石消耗的衬板、锤头等耐磨钢材0.2公斤/吨矿石左右,下降到0.01公斤/吨矿石,下降了将近二十倍之多。
相关设备:方大破碎机,方大洗石机,方大输送机,方大提升机,方大筛分设备,方大球磨机,方大选矿设备,方大磁选机,方大浮选机,方大重选设备,方大烘干机